最新幕墙方案。

成功的人都是有目标的,有计划地做事情,要写好方案,首先要懂得换位思考,站在客户的角度去审视解决方案,编辑对“幕墙方案”问题进行了深入研究并整理了相关资料,经过我的探索和实践我想与大家分享一些有用的经验和建议!

幕墙方案 篇1

幕墙施工组织方案


在现代建筑中,幕墙作为一种外墙装饰和保护结构体系,应用越来越广泛。幕墙施工组织方案是指在进行幕墙施工时,为确保施工的顺利进行,需要制定详细、具体且生动的施工组织方案。本文将从准备工作、施工过程以及安全保障等方面,详细论述幕墙施工组织方案。


一、准备工作


1.方案编制:组织成立施工组织方案编制小组,负责编制施工组织方案。方案内容应包括施工流程、工序划分、工期计划、材料配置及设备调配等方面内容,在编制的过程中,要与设计、施工、监理等单位进行沟通和协商,确保方案的可行性。


2.技术措施:根据幕墙施工实际情况,制定详细的技术措施,包括由浅入深的逐层施工方案、施工顺序、搭建脚手架和安全保护措施等,以及幕墙施工过程中需要注意的关键技术点和难点。


二、施工过程


1.基础施工:首先进行幕墙安装的基础施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工作。在施工过程中,要严格控制基础质量,确保基础结构的稳定性。


2.支架安装:在基础施工完成后,进行支架的安装工作,确保支架与建筑物结构的牢固连接。在安装过程中,应根据幕墙的类型和施工要求,选用适当的支架材料和安装方式。


3.幕墙安装:根据施工方案,逐层进行幕墙的安装。幕墙的安装工序一般包括铝合金龙骨安装、玻璃幕墙安装等。在幕墙安装过程中,要注意防止材料的损坏和误差的积累,确保幕墙施工的质量。


4.最后调试:在幕墙安装完成后,进行最后的调试工作。包括幕墙的密封性测试、抗风压试验等检测和试验工作,确保施工质量符合设计要求。


三、安全保障


1.安全教育:在施工前,组织施工人员进行安全教育,包括施工现场的安全规定、施工操作的安全要求等。同时,还要定期进行安全技术交底和安全教育培训。


2.安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,包括警示标志、防护网、安全绳等。确保施工操作时的安全。


3.施工监管:加强对施工现场的监管,定期检查施工质量和安全工作,及时发现和解决施工过程中的问题。



在幕墙施工过程中,制定详细、具体且生动的施工组织方案是非常重要的。通过准备工作的认真筹备、施工过程的科学规划以及安全保障的合理布置,可以确保幕墙施工工作的高质量完成。同时,还要加强施工人员的安全意识和安全教育,做好施工现场的安全设施和施工监管工作,最大程度地保障施工过程的安全。这样才能有效提升幕墙施工质量,确保建筑物的安全性和美观性。

幕墙方案 篇2

目录

吊篮的施工方案......................................................................................2 工程概况.....................................................................................................2 一.编制依据:........................................................................................2 二.准备工作:........................................................................................3 三.外墙施工用电动吊篮的型号及说明:...............................................3 四.电动吊篮布置方案:...........................................................................4 五.电动吊篮的安装、移位和拆除方案:...............................................5 六.安全操作规程:.................................................................................10 七.季节性施工措施:.............................................................................12 八.验算、验收:.....................................................................................13 九.培训:..................................................................................................18 十.维护、保养:.....................................................................................18

吊篮的施工方案

工程概况

工程名称:中国建筑科学研究院物理所科研楼幕墙工程 建设地点: 北京市西城区车公庄大街19号 建设单位:中国建筑科学研究院 招标单位:中国建筑技术集团有限公司 设计单位:中国建筑设计研究院

监理单位:建研凯勃建设工程咨询有限公司 招标代理机构:北京市建壮咨询有限公司

本工程所在地区粗糙度为B类,抗震设防烈度8度,使用年限50年,建筑耐火等级一 级,为一类高层建筑。

建筑规模:本项目建筑面积约21155.26平方米,其中地上10792平方米,结构形式为框架剪力墙,建筑层数地上10层,建筑高度42.8米。本工程的幕墙工程为框架玻璃幕墙、框架陶土板幕墙及少量金属幕墙均为框架形式;楼体结构规整,高度42.8米适合采用吊篮施工。

一.编制依据:

1.1工程图纸;

1.2北京市建筑工程施工安全操作规程;

1.3中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003。二.准备工作:

2.1吊篮进场根据工程场地大小,使用数量及时间等情况,合理安排调度,分批进场。

2.2承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内,预备380 V电源。2.3为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度,提高吊篮的安装速度,应安排悬臂吊车或者升降机设备予以配合。

2.4在使用吊篮位置的楼层面上,应具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。已做防水保护层的,应准备木板若干,以加强成品的保护。

2.5在使用吊篮位置的楼层面上,若有其它杂物,应及时清理干净,以便于吊篮的安装或移动。

2.6我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装,由承租方配合工人负责搬运设备配件,协助吊篮的安装、拆卸等工作。2.7搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中,需注意机械零部件的保护工作,防止零部件遗失。

三.外墙施工用电动吊篮的型号及说明:

我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后面的附图,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:

型号:ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800 长度:1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-----6 m(1至6.0m可任意组合长度)ZLD50型吊篮后支架安装32块配重(800 kg),ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊篮后支架安装40块配重(1000 kg)。额定载重为:ZLD50为500 kg;ZLD63/ZLP630为630 kg;ZLD80/ZLP800为800 kg。(当吊篮整体工作高度大于100m以上时,篮体额定载重应相应减少)..ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊篮组成部件: 提升机(LTD5B,LTD63,LTD8B)2台;

安全锁(LS20/LS30)2把;

电控箱 1套;

吊篮支架 2付;

工作平台 1套;

钢丝绳(直径8.3 mm/直径8.6 mm)4根;

极限开关(JLXK1-111)2个;

手控手柄(COBB1)1只;

电缆(3×2.5 + 2×1.5)1根;

安全绳1根;

自锁器1把。

四.电动吊篮布置方案:

根据本工程情况,需要安装吊篮进行外墙施工使用。本工程主体高度适中,适合将吊篮架设在屋面;先将吊篮悬臂支架安装在屋顶,其篮体长度根据楼体结构选配。吊篮安装采用常规方式,每台吊篮各有两个悬臂支架,吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3 m左右。

由于幕墙工期较紧张,需要4个面同时施工,因此计划对本工程采用4个面满布吊篮。(见后附:吊篮布置图)

具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。

五.电动吊篮的安装、移位和拆除方案:

5.1吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或悬臂吊车分别运到顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面; 5.2悬挂机构的安装、调试:

A.安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平,如安装面是防水保温层时,前、后座下加垫5 cm厚木板,防止压坏防水保温层。

B.将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。

C.将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

D.安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

E.检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5 m。两套悬挂机构内侧之间的距离,其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上,用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示:

绳夹螺栓M16X120后吊杆鸡心环加强钢丝绳上支架绳夹鸡心环前吊杆前拉码后支架挂板鸡心环前支架(此图仅供参考,以现场实际安装情况为准。)后拉码调节杆配重(25kg/块)中吊杆后拉码ZLP系列吊篮-悬挂机构轴测分解图悬挂机构的安装图

5.3悬吊平台的安装、调试:

A.将底板垫高200 mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。

B.将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

C.装成后均匀紧固全部联接螺栓。5.4提升机、安全锁、电器箱的安装:

A.将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。B.将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

C.拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。D.将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。

E.各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.5穿绳检查:

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)

注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。5.6重锤的安装:

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。5.7安全绳和绳卡的安装:

在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。5.8通电、检查: A.通电前检查:

a.电源是380 V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。b.顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。

c.钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。d.悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

e.提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠,连接螺栓有无松动或虚紧,连接处构件有无变形或开裂现象。f.电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。g.电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。B.通电后检查及要求:

a.闭合电箱内开关,电气系统通电。

b.将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

c.将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

d.将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

e.将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。f.将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

g.然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意:

(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。5.9验收、交接:

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。5.10移位:

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或悬臂吊车运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体; 5.11拆除:

A.拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。B.吊篮的拆除步骤:

a.将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁; b.切断电源;

c.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘; d.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧; e.最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。六.安全操作规程:

吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

6.1电动吊篮在使用过程中,严禁空中抛物,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

6.2操作人员必须经过培训,持证上岗(《电动吊篮上岗证》在贵司员工经我司技术人员培训后颁发)。6.3严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。6.4严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

6.5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具。

6.6操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

6.7吊篮不使用期间,又不能落地停放的情况下,应与楼体结构用绳索相连接,使吊篮固定停靠牢固安全。6.8吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。6.9不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。

6.10平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人,不允许单独一人进行作业。

6.11吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。6.12在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。6.13操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500 W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上,但高于500 W的电器设备严禁接在备用电源端子上,必须用独立电源供电。6.14在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。6.15吊篮未着地不允许进行位置移动。

6.16吊篮的负载不得超过1176 N/m2(120 kg/ m2)严禁集中堆载、偏载、超载。

6.17插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。6.18钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。6.19不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。6.20悬吊平台两侧倾斜超过15 cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。

6.21悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。

6.22配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。

6.23一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。

6.24吊篮下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

6.25作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。

6.26吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。6.27支架安装处用厚度为50 mm的木板进行地板保护,并分散载荷。6.28安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。6.29吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺,棒牢,不得有探头板。

6.30吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。6.31架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。

6.32遇有塔吊及施工升降设备在作业时,附近工作的吊篮应停止使用,并落至地面,并做好吊篮保护工作。如需要使用,需与塔吊及施工升降设备协商好,在各自互不影响的情况下才可使用。6.33作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。

6.34按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.6 m,1.2 m;必须设置踢脚板,踢脚板高度180 mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。

6.35在吊蓝的垂直5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体,其它机械设备。

6.36应搭设进出大楼的施工安全通道,安全棚。安排安全专业人员流动巡视。

七.季节性施工措施:

7.1在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。7.2电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。7.3吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。7.4雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

7.5五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。7.6冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.7在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。

7.8冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

八.验算、验收:

8.1验算:

(1)屋顶吊架的受力说明:该吊架的力学模型为超静定系统,所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。

(2)钢丝绳的受力检验:我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为4×31SW + FC,直径8.3 mm,公称强度为2160 MPa,破断拉力不小于53.5 kN;结构为6*19W+IWS,直径8.6 mm,公称强度最小为1870/1960 MPa,破断拉力不小于70 kN。(3)吊篮系统钢丝绳强度校核计算: A.ZLD50型电动吊篮:

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD50型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮,自重G自 = 410 kg,额定载重量G

= 500 kg,钢丝绳自重G

钢丝绳自重

= 25kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,则每个吊点受力:

G =(G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)·g/2 =(410 + 500 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 4949 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;

其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;

F0为钢丝绳破断拉力; S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 53.5×1000/4949 = 10.81>9 所以,钢丝绳满足使用安全要求。B.ZLD63/ZLP630型电动吊篮:

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮,自重G自 = 480 kg,额定载重量G额 = 630 kg,钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,则每个吊点受力:

G =(G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 5929 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;

其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;

F0为钢丝绳破断拉力; S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 53.5×1000/5929 = 9.02>9 所以,钢丝绳满足使用安全要求。C.ZLD80/ZLP800型电动吊篮:

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD80/ZLP800型电动吊篮平台按照最长6 m吊篮,自重G自 = 510 kg,额定载重量G额 = 800 kg,钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,则每个吊点受力:

G =(G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)·g/2 =(510 + 800 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 6909 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;

其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;

F0为钢丝绳破断拉力; S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 70×1000/6909 = 10.13>9 所以,钢丝绳满足使用安全要求。(4)支架吊杆的力矩平衡:

A.ZLP50吊篮支架安装时,前梁外伸长度为1.5 m,前后支架之间距离为4.3 m,其最大额定承载重量G额 = 500 kg,参见下图:

作用力简图

吊点处钢丝绳下拉力G = 4949 N; 每个支架配重G配重 = 400 kg;

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5 × 4949 N·m = 7423.5 N·m; 反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×400×9.8 N·m = 16856 N·m; N = M2/M1 = 16856/7423.5 = 2.27>2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意:吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m时,其最大额定承载重量为500 kg,但每台吊篮后支架需要增加配重到1000 kg(40块)。但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时,必须另出方案以示说明。

B.ZLD63/ZLP630吊篮支架安装时,前梁外伸长度为1.5 m,前后支架之间距离为4.3 m,其最大额定承载重量G额 = 630 kg,吊点处钢丝绳下拉力G = 5929 N; 每个支架配重G配重 = 500 kg;

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5929 N·m = 8893.5 N·m; 反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m; N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.37>2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意:吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m时,其最大额定承载重量应调整为480 kg,但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时,必须另出方案以示说明。

C.ZLD80/ZLP800吊篮支架安装时,前梁外伸长度为1.5 m,前后支架之间距离为4.3 m,其最大额定承载重量G额 = 800 kg。

吊点处钢丝绳下拉力G = 6909 N 每个支架配重G配重 = 500 kg;

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×6909 N·m = 10363.5 N·m; 反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m; N = M2/M1 = 21070/10363.5= 2.03>2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意:吊篮支架前悬臂梁外伸长度为1.7 m,其最大额定承载重量应调整为510 kg,但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m时,必须另出方案以示说明。(5)电缆及电箱的选择:

我公司的ZLD/ZLP系列电动吊篮的电机参数如下:

额定功率:1.5kW,额定电流:3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用3×2.5 + 2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订,此处仅供参考。8.2验收:

A.我公司安装负责人进行自检,并填写检查单;

B.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下: a.平台及悬挂机构,安装是否符合要求; b.配重的重量及块数是否符合要求; c.悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2; d.挑梁外伸是否符合要求;

e.电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损; f.安全锁及提升机是否正常。

8.3吊篮的验收与交接按市建委相关法律、法规执行,签字交接。

九.培训:

当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《电动吊篮上岗证》方可上岗。

设备正常使用后,我公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用,承租方应予以配合。

十.维护、保养:

为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为承租方服务,希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:

10.1及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

10.2及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

10.3经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

10.4经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

10.5电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。

10.6如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知技术人员进行检修。

幕墙方案 篇3

幕墙工程冬季施工方案

幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产,保证工程质量不受季节性气候的影响,特制本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃~10℃左右,这是冬施的关键,出问题的可能性最大。为确保工程质量,降低成本,以求合理的经济效益,参考多年冬施经验,在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时,暂停施工,躲过寒流,待气温回升后,再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目,需经公司总工程师审批同意,并采取相应可靠的防冻措施和施工方法,方能施工。故工程各级管理人员,要随时注意天气的变化,做好每天的气温记录,合理安排工序搭接,确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工,冬施准备工作是关键,各有关部门一定要引起足够重视,必须做好各项准备工作。

(1)由技术部编制冬期施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

(2)进入冬期施工前,对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

(3)幕墙为垂直高空作业,应合理安排施工工序,避免交差作业,防止上下同时施工。

2、材料准备

(1)冬施用的测温记录表格、温度计,要及早做好准备。(2)根据工程进度、实物工程量要求,组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

(1)做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。

(2)施工用给水管道、消防给水管保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。

(3)冬施用电量加大,要重新复核变压器容量,接通电源。

三、冬期施工技术措施

1、对于幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶,需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。

2、同时,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题立即返工。

3、幕墙钢结构工程冬施要求:

(1)骨架在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。

(2)避免雪天室外作业,尤其时雨雪交加的天气,应停止施工。雪后,室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。

(3)加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品,做好施工人员的防寒防冻工作。

(4)吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风,挂保温帘保温,保证高空作业人员正常施工。

(5)增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度,提高高空作业安全系数,坚持预防为主的原则。

四、冬施安全措施

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备,进行一次全面彻底的检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、损伤。

3、多班作业的机械设备,应按规定严格执行交接班手续,收班前认真做好班后的保养工作。

4、备好入冬物资:车辆机械设备应加设保温套,配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。

5、遇有六级及六级以上大风时,停止作业。

6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育,提高冬施安全意识。每天班前10分钟,进行安全交底,班后5分钟检查避免安全隐患,并做好记录。

7、加强安全检查,严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的,责令及时整改并及时复查。

8、做好安全防护工作,修好生活区与施工区的出入通道,做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水,防冰面滑倒伤人。

9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时报告项目领导,并及时处理。

10、各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作,禁止违章作业。

11、吊装采用电葫芦吊装(详见施工组织设计),在明显处挂安全标识,并由专业信号工进行指挥。

12、施工时如接触热水、汽源等,要防止烫伤。

13、采用热熔法进行防水施工时,溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯(或热熔喷枪)操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。

14、冬季施工人员,应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品,并定期发施,以保证施工人员正常施工。

五、冬施质量保证措施

1、冬期施工前,进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施贯彻执行。

2、除按常温质量检查要求外,还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作,混凝土试块必须按规定部位、组数制作,加强对试块养护管理。

4、冬期施工虽已采用外加剂的方法,但不可以掉以轻心,还必须覆盖保温,在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作,严格执行现场用火申请管理制度,现场严禁生火取暖。

2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修,对职工进行取暖安全知识教育,防止火灾等安全事故发生。

3、设置足量灭火器,认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定,做好施工现场消防工作。

4、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货,阻燃系数要符合要求,要有检测报告。

5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理,对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放,并设防火标识。

6、各种可燃材料要远离火源,用火完后要检查是否有遗落的火种。

幕墙方案 篇4

XXXXXXX有限公司厂房及

附属设施工程

编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

1、建设概况

XXXXXXXX有限公司厂房及附属设施建筑工程由XXXXXX有限公司投资兴建,该工程由北方设计研究院设计。总建筑面积10111平方米,幕墙二次设计由XXXXX建筑设计院设计,我公司总承包,XXXX幕墙装饰工程有限公司分包施工,为全玻璃隐形幕墙,面积XXXXX平方米。

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

二、施工准备

(一)技术准备 1.技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。2.设计和施工方案确定

设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具准备 1.主要材料质量检查

(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。2.主要施工机具检查

(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。3.搭脚手架

由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

三、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

(一)放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。1.测量放线

(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙,还应反复 2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。

(3)测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2.放线定位

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

(二)上部承重钢构安装

(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

(4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

(三)下部和侧边边框安装

要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。

(四)玻璃安装就位 1.玻璃吊装

大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

(3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起 2!3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2.玻璃就位

(1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

(五)注密封胶

(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

(3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

(5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5!4 5mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为 8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用 10mm或 12mm。

(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

(六)表面清洁和验收

(1)将玻璃内外表面清洗干净。

(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

四、保养和维修

目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

(1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

(4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。(6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

(7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

(9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每 5年要进行一次全面检查。

幕墙方案 篇5

总包单位;

分包单位;

工程概况; 工程,该工程建设单位 ,总承包单位南通八建集团有限公司,专业分包单位,为明确在幕墙施工过程中各自的安全责任,保护施工人员的安全和健康,防止伤亡事故的发生,依据中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法和建设工程安全生产管理条例及其他有关法律、法规,特签订本协议。

本协议经双方签字盖章生效,双方应认真履行。

一、分包单位进场前必须向总包方提供下列资料;

1.企业营业执照、资质证书、安全生产许可证副本;2.项目经理资格证书;3.三类人员、特种作业人员资格证书;4.其他资料;注,以上证书复印件加盖分包单位公章由发包方存档。

2、总包方和分包方应共同遵守国家和本市有关安全生产的法律、法规和规定,认真执行国家、行业安全技术标准。

二、在总包方统一领导下,分包方须建立施工现场安全生产组织机构,定期召开安全工作会议,建立、健全安全生产责任制和群防群治制度,制定各项安全生产规章和安全生产目标责任制,形成一体化的安全生产监督管理体系和保证体系,并按照职责分工抓好落实。

三、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,不得违章指挥和违章作业,在组织施工生产时必须先落实安全技术措施,防止事故发生。

四、抓好安全教育,严肃安全纪律,规范安全行为,禁止野蛮施工。分包方对施工中的安全工作负直接责任。

五.幕墙施工前必须编制专项施工方案,并经审核审批后认真组织实施。

六、分包方应履行如下职责,

1.配备专门的安全生产管理人员,明确责任人,随时检查安全生产情况并作好记录。

2.电、气焊等特种作业人员必须持证上岗,禁止非特种作业人员从事特种作业。

3.施工人员进场前应组织学习有关安全生产的法律、法规,做到预防为主。

4. 施工现场如动火作业,应事前向总包方申请,经批准并同时采取有效的防范措施后方可动火作业。

5.施工现场应配备消防器材和消防水源,并派专人负责。

6.自觉遵守总包方安全管理制度,参加出席安全工作会议,执行会议决议。

7.按照总包方的要求制定本单位安全管理目标和管理规章制度,并向总包方备案。

8.编制分包工程范围的安全施工方案和安全技术措施。

9.对本单位的施工人员应登记造册,并进行安全教育。未经安全教育的,不得进入施工现场,不得录用无身份证件的人员和未满十八周岁以下的童工。

10.负责班前安全教育和工种变换的安全教育,同时有针对性地进行安全技术交底。

11.关于职工生活,宿舍应符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水符合卫生要求。

12.教育本单位职工遵章守纪,不违章指挥和违章操作,施工中如违章指挥、违反安全纪律、违反安全操作规程而发生伤亡事故,其损失自行负责。Www.Jht868.cOM

此协议一式两份,发包方、分包方各持一份。

总包单位(章)法人代表,

分包单位(章)法人代表,

年 月 日

幕墙方案 篇6

干挂石材幕墙施工方案


一、


干挂石材幕墙是一种高档建筑外墙装饰材料,广泛应用于商业、办公、住宅等建筑领域。本文将详细介绍干挂石材幕墙的施工方案,包括设计准备、基础预处理、材料选用、施工步骤等内容,以期为相关从业者提供参考。


二、设计准备


在开始施工之前,需要进行详细的设计准备工作。要根据建筑的风格、功能和环境要求,确定石材幕墙的整体设计方案。要进行结构设计,包括墙体结构和幕墙挂装系统的设计。根据设计要求进行各项计算,包括材料的数量和规格计算、施工方法的计算等。


三、基础预处理


在干挂石材幕墙施工之前,需要进行基础预处理工作。清理基础表面,确保没有任何杂物和尘土。对基础进行必要的处理,提高其平整度和强度,以确保幕墙的安装质量。根据设计要求,进行防水和防潮处理。


四、材料选用


在干挂石材幕墙的施工中,材料的选用非常重要。选择符合设计要求的石材材料,比如大理石、花岗岩等。选择适合的幕墙挂装系统,包括支撑结构、收口系统和装饰材料。根据现场实际情况,选用适宜的胶粘剂和密封材料。


五、施工步骤


1. 安装支撑结构:根据设计要求安装幕墙的支撑结构,包括垂直和水平的支撑构件。确保支撑结构的安装水平、垂直和牢固。


2. 安装收口系统:根据设计要求安装幕墙的收口系统,包括垂直和水平的收口构件。确保收口系统的安装密封性和外观效果。


3. 石材幕墙安装:根据设计要求安装石材幕墙板材。粘贴幕墙板材,使用适当的胶粘剂将石材粘贴到墙体上。然后,进行固定和调整,确保石材的平整度和垂直度。进行打磨和清洁。


4. 密封处理:对幕墙板缝隙进行密封处理,使用专用的密封材料进行填充,确保幕墙的防水性能和气密性能。


5. 后期维护:完成施工后,要进行必要的后期维护工作。包括对石材进行定期的清洁和保养,确保石材的光洁度和美观度。


六、安全措施


在干挂石材幕墙的施工中,必须严格遵守安全规范,并采取必要的安全措施。施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套,确保自身安全。施工现场必须设置警示标志和隔离措施,确保周围行人和车辆的安全。


七、总结


通过对干挂石材幕墙施工方案的详细介绍,我们了解到在施工之前需要进行设计准备、基础预处理和材料选用等工作。在施工过程中,要按照安装支撑结构、安装收口系统、石材幕墙安装、密封处理和后期维护的步骤进行施工。同时,要严格遵守安全规范,采取必要的安全措施,确保施工的安全性。希望本文对从事干悬石材幕墙施工的相关人员有所帮助。

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