混凝土方案

混凝土方案(分享14篇)。

混凝土方案 篇1

一、引言

混凝土冷缝是建筑工程中常见的问题之一。在混凝土结构中，由于各种原因，如构造、温度变化、水分含量变化等，会导致混凝土出现冷缝现象。冷缝的存在不仅影响混凝土结构的美观度，还可能对结构的强度和稳定性产生负面影响。因此，科学有效的冷缝处理方案十分重要。

二、冷缝分类与原因分析

冷缝可以根据形成原因进行分类。主要有以下几种类型：施工缝、温度缝、生活缝和结构缝。施工缝是为了方便施工而人为预留的缝隙；温度缝是由于混凝土的收缩和膨胀引起的；生活缝是由于周边地面沉降或结构变形引起的；结构缝是由于结构运动引起的。

针对不同类型的冷缝原因，我们需要采取不同的处理方案。首先，我们要对冷缝的形成原因进行准确的分析和判断，然后针对性地制定冷缝处理方案。

三、处理方案

3.1 施工缝处理方案

施工缝一般是在施工过程中预留的缝隙，为了方便施工和控制混凝土的裂缝，这种冷缝的处理方案相对较为简单。首先，我们需要对冷缝进行清理和修补，确保缝隙的干净和整齐。然后，可以采用填缝剂或胶拼板进行填充，以达到缝隙密封的效果。最后，对填缝处进行修整，确保与周边的混凝土表面平整一致。

3.2 温度缝处理方案

温度缝是由于混凝土的收缩和膨胀引起的冷缝，一般呈现直线或波浪状。处理温度缝的关键在于合理设计和施工控制。在施工过程中，可以通过控制混凝土的成型温度和养护环境等措施，来减少温度缝的产生。对于已经形成的温度缝，可以采用填缝剂进行填充，并结合加强筋或钢筋网进行加固，以提高结构的稳定性。

3.3 生活缝处理方案

生活缝是由于周边地面沉降或结构变形引起的冷缝，一般呈现不规则形状。处理生活缝的关键在于找出引发缝隙产生的主要原因，并进行相应的修复工作。首先，我们需要对生活缝进行清理和填充，确保密封性。然后，根据情况选择适当的地基加固或结构加固措施，以消除缝隙产生的主要原因，并保持结构的稳定性和持久性。

3.4 结构缝处理方案

结构缝是由于结构运动引起的冷缝，一般呈现直线状。处理结构缝的关键在于减小结构的运动幅度和频率。可以通过增加结构的刚度和强度来减小结构的运动，也可以采取减震措施，如加装减震器或减震材料。另外，针对性地加强结构的连接部位，以确保结构在运动时不会产生冷缝。

四、总结

在混凝土建筑工程中，冷缝的处理是一项重要的任务。不同类型的冷缝需要根据其形成原因采取不同的处理方案。施工缝、温度缝、生活缝和结构缝的处理方案各不相同。通过合理的设计、施工控制和增强措施，可以有效地处理冷缝现象，提高混凝土结构的强度和稳定性。混凝土冷缝处理方案的科学性和有效性对于保障建筑工程的安全和美观具有重要意义。

混凝土方案 篇2

临黄二级公路第三合同段7月份混凝土质量通病处理活动实施方案

为加强临双二级公路土建三合同段建设工程治理管理，杜绝质量通病的发生，确保施工质量优良，实现预期的质量目标，根据临沧市交通局《关于印发临沧市公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》及《临沧市国道214线临双二级公路建设指挥部文件》即（临双指发2010年46号文件）的要求，我项目部对6月份混凝土质量通病治理进行总结，并结合临双二级公路工程建设的实际，制定了下一个月实施方案。

1、 近期混凝土质量通病处理总结

在上个月的混凝土质量通病治理活动中，我项目部组织学习了指挥部下发的关于混凝土通病治理活动的文件，并把我合同段k40+880桥为通病治理典型，该桥上个月施工以墩柱系梁为主，针对桥梁墩柱施工，我项目部总结出了墩柱系梁混凝土质量通病治理较好的施工方法和工艺以及质量控制措施，具体如下：

1、测量放样

利用全站仪根据设计所给导线控制点测定桥梁横轴线，并根据桥台桩柱、盖梁与桥横轴线相对距离定位，再利用钢尺进行复核，确保放样准确

2、桩柱、盖梁施工

为保证桩柱、盖梁混凝土外观质量，桩柱钢模板，分节吊装，因桩柱不高，故可一次将模板支立成型，用拉杆和型钢加固，模板四角用钢管加固，挂线进行测量校正，确保其垂直度，模板顶部用角钢焊接混凝土工作平台。

桥台盖梁模板采用组合钢模板，与拉杆联接，模板外侧用φ50mm钢管斜撑加固；桩柱施工采用整体钢模板，每片钢模板之间采用法兰连接，外侧加钢管箍，模板四周用导链拉到地锚上，以保证钢模板的整体稳定性。

混凝土浇筑一次完成。混凝土采用汽车吊、自卸汽车垂直、水平运输，插入式振捣器振捣。选用经验丰富的技术人员分层捣实，分层厚度不超过30cm，保证混凝土内实外美。分层浇筑时，振捣器应插入下层约10cm，然后缓慢向上拉，以保证上下层混凝土充分振捣密实。

钢筋加工安装过程中，要求工人按技术规范施工。受力钢筋长度控制在±10mm以内，箍筋长度控制在±5mm以内。受力钢筋间距控制在±20mm以内，箍筋、水平筋控制在0-20mm以内。

钢筋骨架长度控制在±10mm以内，宽度、高度控制在±5mm以内，弯曲钢筋尺寸控制在±20mm以内。

模板支架和安装均要满足规范要求，模板内部尺寸控制在±20mm以内，模板标高控制在±10mm以内，轴线控制在10mm以内。

在浇筑混凝土过程中，应派专人检查模板的稳定性，发现问题及时处理。混凝土浇注完成后，及时用塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润。养生时间不小于7天。

二、 本期治理范围和主要内容

（一） 治理范围

临黄二级公路第3合同段桥涵（通道）及混凝土结构工程。

（二） 主要内容

1常见管理问题：质量责任不清，落实不到位；设计深度不够；施工技术交底工作不到位；混凝土搅拌场排水设施不完善，场地硬化不到位，骨料间距有效性差，试验检测和管理工作不规范。

2施工工艺通病：混凝土配合比设计差，计量不准；原材料储存不规范，质量参差不齐；混凝土配合比不合理，混凝土模板安装不规范；混凝土新旧结合面处理不合理，穿束后浇筑时间过长；拉力的龄期控制不规范，强度和弹性模量不准确；孔道灌浆设备简陋，灌浆不密实；桥梁排水设施不完善。

三。固体质量通病：混凝土强度离析严重；裂缝超限；蜂窝、麻面、露筋、颜色不均；混凝土构件轮廓线不顺滑，有歪斜、错位现象；钢筋及预应力筋锈蚀；小型预制构件外观粗糙。

4. 本期混凝土质量通病治理的典型为k40+880桥的墩柱、系梁及片石混凝土桥台施工。

3、 片石混凝土桥台质量通病的施工方案及质量控制措施

（一）总体要求

在施工中，我项目部要求各个部门对施工管理进行精细部署及安排，细化施工组织设计，层层落实责任人，特别是质检及试验部门，做到每一道工序都进行全程检验及监督，严格按照技术规范及标准进行施工，重视混凝土施工的动态控制，加强试验检测分析，尤其是混凝土配合比设计、外加剂质量控制，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。加强原材料和混凝土搅拌、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。混凝土集中搅拌，工厂预制，按标准化工艺施工。

（二）片石混凝土施工方案

1.碎石混凝土通常用于基础工程。如碎石混凝土条形基础、碎石混凝土垫层等。也可用于大体积混凝土浇筑。为了减少水泥用量，减少热对结构的损伤，在浇筑混凝土时加入一定量的碎石。

当混凝土墙较厚时，也会增加一定量的碎石，如碎石混凝土挡土墙。需要注意的是：毛石混凝土施工中，毛石体积一般在25%左右，毛石粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

2片石混凝土砌体是将片石逐层掺入混凝土中，在大体积混凝土设计中常用

无裂缝、无风化、无夹层、无水锈、无烧损时，其抗压强度不得低于30mpa或混凝土强度。石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4，石块的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均冲洗干净，不得留有其它杂物.

3.施工中应注意:

a、 碎石应埋置均匀，不得堆置。

b、 碎石之间有一定间隙，间隙不小于10厘米

c、若有钢筋的砼，片石埋放不能紧靠钢筋和预埋筋。

d、 毛石最外缘距模板不小于15cm。

e、 埋石数量不得超过混凝土结构体积的25%。

临黄二级公路第三合同段项目经理部

2010年7月20日

混凝土方案 篇3

一、前言

在城市建设和道路交通建设中，边沟的建设是十分重要的一项工作。边沟的主要功能是排水，能够有效地防止雨水积聚在道路上，保障道路的通行安全。而混凝土边沟则是边沟建设中常用的一种材料，具有坚固耐用、易于施工、维护方便等优点。本文将详细介绍混凝土边沟的施工方案，以便工程人员进行参考和指导。

二、前期准备

1.设计方案

在混凝土边沟的施工前，首先需要进行设计方案的制定。设计方案需要考虑的要素包括边沟的尺寸、形状、坡度等。设计方案要充分考虑到降雨量、地势等因素，以确保边沟能够有效地排水，并且能够承受一定的水流冲击力。

2.材料准备

在施工前，需要将所需的材料准备齐全。主要材料包括水泥、砂子、石子等。这些材料需要经过质量检验，确保其符合国家标准和设计要求，以保证施工质量。

三、施工步骤

1.标线

在开挖混凝土边沟前，首先需要进行标线。标线的目的是指示边沟的位置和尺寸，以便施工人员进行准确的开挖工作。标线可以使用钢尺、铅丝等工具进行，确保标线的准确性和平整度。

2.开挖

开挖是混凝土边沟施工的重要步骤。开挖的深度和宽度需要根据设计方案来确定。开挖时，应注意保持边沟的纵向和横向的坡度，确保水流能够自由流动。开挖结束后，需要清理边沟底部的垃圾和杂物，以便后续的施工作业。

3.模板安装

模板安装是混凝土边沟施工的关键步骤之一。模板是用于限制混凝土浇筑的形状和尺寸的工具。在安装模板之前，需要检查模板的平整度和整体结构是否完好，以确保混凝土能够按照设计要求浇筑。模板的安装要牢固可靠，以免在浇筑过程中移动或变形。

4.浇筑

浇筑是混凝土边沟施工的核心环节。在浇筑前，需要将混凝土的配合比和浇筑量进行计算，并进行必要的调整。混凝土的浇筑可以采用手工浇筑或机械浇筑，根据具体情况进行选择。浇筑后，要及时进行抹平和整顿，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。

5.养护

养护是混凝土边沟施工后必不可少的一项工作。养护的目的是保持混凝土的强度和耐久性，避免龟裂和脱落。养护的时间一般为7天左右，期间需要进行定期的湿润和保温处理。养护期结束后，可以进行交通开放和正常使用。

四、安全注意事项

在混凝土边沟施工过程中，需要注意以下安全事项：

1.施工现场要设立明确的警示标志，确保行人和车辆的安全。

2.操作人员需佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，确保个人安全。

3.施工设备要符合国家安全标准，并经过专业人员的操作和维护。

4.施工过程中，应严格控制施工现场的人员数量，避免拥挤和混乱。

5.施工结束后，要及时清理施工现场和周边环境，确保无安全隐患。

五、总结

混凝土边沟施工是保障城市道路交通安全的一项重要工作，详细的施工方案能够帮助工程人员进行有序的施工操作。施工前的准备工作、施工步骤的顺序和要点、施工过程中的安全措施等都需要充分考虑和落实。通过科学规范的施工，可以保证混凝土边沟的质量和使用寿命，为城市交通建设做出贡献。

混凝土方案 篇4

混凝土露筋处理是建筑工程中非常重要的一项工作，它涉及到混凝土结构的强度和耐久性等方面。在建筑质量保障的要求下，混凝土露筋处理方案变得尤为重要。本文将详细介绍混凝土露筋处理方案的具体内容和方法，以及如何使其更加生动。

一、混凝土露筋处理方案的重要性

混凝土结构在建筑工程中承担着重要的承载任务，而露筋作为混凝土结构中的加固部分，其作用更加明显。尤其是在大型建筑工程中，混凝土结构的抗风、抗震等能力对建筑的安全性至关重要。因此，混凝土露筋处理方案对整个建筑结构的稳定性和安全性起着重要作用。

二、混凝土露筋处理方案的具体内容

1. 露筋设计方案：

混凝土露筋处理方案的首要任务是进行露筋的设计。设计师需要根据建筑结构的荷载、计算结果等因素，确定露筋的尺寸、数量和布置等。同时，还需要考虑工程施工的可行性、经济性等方面。在设计过程中，还需要根据相关规范和标准进行合理设计，确保露筋的强度和使用寿命。

2. 材料选择：

混凝土露筋处理方案需要选择合适的材料。在大多数情况下，采用钢筋作为露筋的加固材料。钢筋具有良好的抗拉强度和韧性，能够有效提高混凝土结构的抗拉能力。还需要选择合适的混凝土材料，以确保混凝土结构的强度和耐久性。

3. 施工工艺：

混凝土露筋处理方案需要考虑施工过程中采用的工艺。在进行混凝土浇筑时，需要确保露筋能够与混凝土紧密结合，以提高整体结构的强度和稳定性。还需要注意施工操作的规范性和准确性，以避免施工过程中的失误和质量问题。

三、混凝土露筋处理方案的生动性

1. 方案图纸的生动呈现：

混凝土露筋处理方案可以通过方案图纸的生动呈现，使人们更加直观地了解整个处理过程。在方案图纸中可以详细展现露筋的布置和尺寸，以及材料的选择等。通过生动的图示，可以使人们更加直观地了解混凝土露筋处理方案的具体内容。

2. 施工现场的精彩展示：

混凝土露筋处理方案的精彩展示可以通过施工现场的实际操作来呈现。在现场施工过程中，施工人员需要按照方案要求进行操作，展现出施工过程的规范性和准确性。通过现场的精彩展示，可以使人们更加生动地了解混凝土露筋处理方案的实际应用。

四、混凝土露筋处理方案的实际应用

混凝土露筋处理方案在实际应用中发挥着重要作用。在大型建筑工程中，混凝土结构的安全稳定性直接关系到人们的生命财产安全。因此，混凝土露筋处理方案需要通过严格的工艺和规范，确保结构的强度和稳定性。同时，还需要密切配合施工人员，确保方案的正确实施和施工质量。

总结

混凝土露筋处理方案对建筑工程具有重要意义。通过合理的设计方案、材料选择和施工工艺，可以有效提高混凝土结构的强度和耐久性。通过生动的展示和实际应用，使人们更加直观地了解混凝土露筋处理方案的具体内容和重要性。在今后的建筑工程中，我们将进一步完善和发展混凝土露筋处理方案，为建筑工程的质量和安全保驾护航。

混凝土方案 篇5

一、混凝土冬期施工方法的选择

混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。

二、混凝土冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。

（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。

（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的.容器应有保温措施。

（6）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。

（7）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比；缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。

三、混凝土冬期施工的养护

混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

1、防冻剂和早强剂

防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。

常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠（NaNO2）、乙酸钠（CH3COONa）等。

早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸盐（K2CO3）、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸钠（CH3COONA）等。

氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

2、减水剂

减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

3、引气剂

引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

四、混凝土的保温

浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保温；延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

混凝土方案 篇6

为贯彻落实省交通厅关于混凝土质量通病治理活动的通知，结合指挥部混凝土结构质量通病治理活动，达到全员重视、重点治理的效果，使维德二级公路混凝土工程质量得到切实保证，结合本标段实际特制定本实施方案。

一、机构设置

为保证混凝土质量控制活动的顺利开展；为达到治理效果，确保工程质量，l2标段成立了混凝土质量通病处理领导小组。清单如下：

组长：副组长：

组员：二、治理目标及相关要求

1有效控制混凝土强度指标和分散性。

混凝土强度严格控制在设计强度的1.5倍范围内，严格控制进场材料质量。混凝土配合比必须按质量法测定；严格控制外加剂掺量。

2、钢筋混凝土结构的钢筋保护层厚度必须符合设计要求，在过程控制中抽检合格率达到90％以上，工后抽检合格率达到85％以上。要求各合同段认真、定期使用钢筋保护层厚度垫块；仔细规范地制作和安装组件的定位箍和相关保护层的定位杆。特别对桥墩壁（侧面）和桥跨结构（含预制梁板）的底面和侧面等相关部位的保护层厚度，进行重点控制。

3、加强预应力施工质量控制

（1） 技术部门要做好技术交底工作，重视对施工一线技术人员和关键岗位操作人员的培训。

（2） 预应力张拉设备必须定期维护和效验；并由专人使用和管理。千斤顶与压力表之间的相应校准和验证；按规范要求每半年使用一次或超过200次或在异常情况下使用。

（3） 加强预应力施工过程控制，严禁违章操作，每道工序必须报验后方可进入下道工序。

（4） 后张法预应力孔道灌浆必须采用真空灌浆法，灌浆设备必须正齐、完好。

4、严格控制进场原材料质量

（1）进场水泥、钢筋、钢绞线等原材料，必须进行二次自检，并经监理抽检，抽检合格后方可用于工程施工，不合格材料禁止进入施工现场。

（2）堆料场地应及时硬化；粗、细集料应分区堆放；禁上混放；各种规格集料应树牌标明。

为做好水泥、钢筋、钢绞线等原材料的入库、保管工作，钢筋、钢绞线等材料应加垫、覆盖，防止腐蚀。水泥应及时入库使用，以减少储存时间。

5、严格控制混凝土配合比

（1） 混凝土配合比严格按设计和规范要求进行试验，并报监理试验室和中心试验室批准。

（2） 混凝土搅拌建议采用搅拌站集中搅拌；拌合机械应采用强制性拌合机械。

（3）原材料采用质量法计量。

（4）应准确控制外加剂的掺加剂量。

（5）混凝土应拌合均匀，保证混凝土和易性；防止离析。6、加强混凝土施工工艺控制

（1） 加强对施工人员的技术交底和培训，加强各工序的自检，做好试验检测工作。

（2） 桥梁工程必须采用钢模板。模板变形应及时纠正。支模前必须均匀涂刷脱模剂。

（3）钢筋加工与安装应规范；严格按设计要求加工，钢筋加工设加工棚。

（4） 混凝土采用罐车或混凝土泵运输。

（5）混凝土振捣应规范；避免漏振或过振。

（6）做好混凝土养护。 建议混凝土应由专人负责覆盖和养护。

（7） 当温度低于5℃时，禁止浇筑混凝土。

（8） 为保证混凝土外观质量，混凝土内实外美。

三、混凝土质量通病防治措施

1、蜂窝

混凝土结构中存在疏松、砂浆少、石子多、石间空隙等蜂窝状孔洞。

1．1产生的原因

1） 混凝土配合比不当或砂、石、水泥、水计量不准确，造成砂浆少、石料多。

2） 搅拌时间不够，搅拌不均匀，工作性差，振动时间不够。

3） 混凝土不分层或太高，无串筒或溜槽造成离析。

4） 钢筋密实，石粒径过大或坍落度过小；模板缝隙未堵严；水泥浆流失。

5）基础、柱、墙根部不间断浇注上部混凝土。

1．2 防治措施

1） 严格控制混凝土配合比，做到计量准确、搅拌均匀；坍落度适中；混凝土切割高度大于2m时，应设置串筒或溜槽，分层浇筑，分层振捣；防止漏振；模板缝应堵塞严实，防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇l h一1．5h后再浇上部混凝土，以免出现“烂脖子”

2） 小蜂窝；清理干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒；清理干净后，用高强细石混凝土仔细填充夯实，并做好养护工作。

2 麻面

混凝土表面有一些缺陷，例如缺乏泥浆，许多小凹坑和斑点，形成粗糙的表面。但无钢筋外露现象。

2．工产生的原因

1） 拆模时模板表面粗糙，隔离剂涂刷不均匀，剧不漏刷或失效，造成混凝土表面损坏。

2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，致使混凝土失水过多而出现麻面。

3）模板拼缝不严，局部漏浆。

4）混凝土振捣不实；气泡未排出；停在模板表面形成麻点。 2．2防治措施

温度要低于30℃，浇筑后要控制混凝土与大气温度差不大于25℃，混凝土本身内外温度差在20℃以内，加强养护过程中的测温工作。

2．3治理方法

温度裂缝对钢筋的腐蚀、碳化、抗冻融和抗疲劳性能有影响，应采取措施加以控制。对于表面裂缝，可采用两遍环氧砂浆或环氧玻璃布，以及抹灰和喷涂水泥砂浆进行表面密封处理。有整体防水防渗要求的结构，缝宽大于0.1m。

的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度；采用灌水泥浆或化学浆液方法进行修补。

3 均匀沉降裂缝

3．1原因分析

裂缝多属贯穿性的，走向与沉降情况有关，一般与地面呈45°－90°方向发展，裂缝宽度与荷载大小有较大关系，而且与不均匀沉降值成比例。沉降裂缝不均匀的原因是结构和地基下不压实，不进行必要的加固处理；或地基受到破坏，使浇筑后地基产生不均匀沉降，另外由于模板支撑没有固定牢固以及过早地拆模，也会引起不均匀沉降裂缝。

3．2预防措施

1）对软硬地基、松软土、填土地基应进行必要的夯实与加固。

2） 避免在深厚软土或回填物上预制构件；如预制应压实加固。

3） 构件预制场地不应设在冻土上，周围应采取排水措施。

3．3 治理方法

不均匀沉降裂缝对结构的承载能力、整体性、耐久性有较大影响，应根据裂缝的部位和严重程度，会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理帕设钢筋混凝土围套、加钢套箍等）

1） 模板表面清理干净，无杂物；隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；浇筑混凝土前，模板应充分浇水，模板缝隙应严密；混凝土应分层均匀振捣密实，直至气泡排出。

2）表面做粉刷的；如不能处理，表面不刷漆，应将麻面浇水充分湿润，然后用原混凝土配合比无石砂浆抹平压光。

4 孔洞

混凝土结构存在较大的空隙，部分部位无混凝土，钢筋部分或全部外露。

4．1产生的原因

1）钢筋密集的部位或埋入的部位；停止混凝土下料，浇筑上层混凝土，不振捣。

2） 混凝土离析、砂浆离析、石堆、跑浆严重、无振捣。

3） 混凝土过厚，一次过多，振捣器振捣不到位；形成松散孔洞。

4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物。

4．2 防治措施

1） 钢筋密集区采用细石混凝土浇筑，分层振捣密实；预留孔洞处应两侧同时下料；严防漏振；如有粘土块、杂物或模板工具落入混凝土中，应及时清除。

2） 清除孔周松散的混凝土和软弱的浆膜，用压力水冲洗，湿润后用高强细石混凝土仔细浇捣。

5 露筋

混凝土的主筋、副筋或箍筋部分露出构件表面。

5．1工产生的原因

1） 浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块移位或垫块过少或缺失，导致钢筋粘在模板上，造成外露。

2） 钢筋过密，石块粘在钢筋上，使水泥砂浆无法填充钢筋周围，导致钢筋外露。

3） 混凝土配合比不当，导致离析、缺浆或漏浆，或保护层混凝土振捣不实。

4） 混凝土浇筑过程中，振动棒敲击钢筋，工人踩在钢筋上；使钢筋位移或拆模时缺棱、掉角造成露筋。

5．2 防治措施

1） 浇筑混凝土时，应保证钢筋保护层的厚度。当钢筋较密时，应

选用适当粒径的石子；混凝土配合比准确、可行；浇筑高度大于2m时，应采用串筒或溜槽下料，防止离析；模板应充分湿润并堵好缝隙；作业时严禁撞击钢筋或踩踏钢筋；如有踩弯或脱扣等应及时调整；保护层混凝土要振捣密实；正确控制脱模时间，防止过早拆模，损坏棱角。

2） 如表面有外露筋，应在刷干净后；在表面抹1：2或1:2．5水

泥砂浆；将露筋部位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝土；清理干净后，用比原混凝土等级高一级的细石混凝土填筑密实。

6 缝隙、夹层

6．1产生的原因

1） 施工缝或变形缝表面松动的石块不清除，软弱的不清除

混凝土层就浇筑混凝土。

2) 施工缝处杂物未清除干净或未灌接缝砂浆层；接缝处

混凝土未很好振捣。

3）混凝土浇灌高度过大；未设串筒、溜槽，造成混凝土

离析。6．2防治措施

1） 施工缝和变形缝表面应仔细处理，并清除接缝处的松散石块

子、杂物；接缝处浇筑前，先浇筑50mm～100mm厚原配合比的无石砂浆；并加强接缝处混凝土的振捣；混凝土浇筑切割高度大于2m时，应设置串筒或溜槽。

2) 缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去；洗刷于净后，

1： 采用2或1:2或1:2.5水泥砂浆填塞压实；当缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂，用压力水冲洗干净后支模，浇筑细石混凝土。

7 缺棱掉角

7．1产生的原因

1） 模板未涂隔离剂或不平整；浇筑前未充分湿润，

混凝土浇筑后养护不好，导致脱水；强度降低；拆模时棱角被粘掉。

2） 低温施工中侧非承重模板拆除过早。

3） 拆模时棱角处受外力或重物冲击；棱角被碰掉。7．2 防

处理措施1）模板应涂隔离剂，浇筑混凝土前应充分湿润，

浇筑后应认真浇水养护；侧非承重模板拆除时，混凝土强度应大于1.2n/mm2；拆模时注意保护，防止角、角碰撞损坏。

2） 松散颗粒可在缺边、缺角处凿除，然后用水冲洗并充分润湿；根据损坏程度，采用1:2或1:2.5水泥砂浆整体修补，或用比原模板更高等级的混凝土捣实模板，并认真做好养护工作。

8 表面不平整

8．1产生的原因

1） 混凝土浇筑完成后，表面仅用铁锹拍打，表面粗糙不平，不使用袜子。

2） 模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

3） 当混凝土强度达不到一定强度时，人们会操作或运输材料，使表面凹凸不平或出现主要痕迹。

8．2防治措施

严格按照施工规范进行操作。混凝土浇筑前，按平面控制标志弹线。浇筑时用袜子找平、打磨，终凝后浇水养护；模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，并在坚实的地基上支撑，有足够的承重面积，防止水淹；以保证不发生下沉；混凝土强度达到1.2n/m2时，方可在已浇结构上行走。

混凝土方案 篇7

混凝土是现代建筑的基础材料之一，它的应用范围极广，从居民楼到桥梁、隧道等大型工程都必不可少。在建造大型工程时，混凝土的用量会非常大，因此如何进行大体积混凝土浇筑成为一项重要的工程技术。

首先，大体积混凝土浇筑方案需要考虑的是原材料的储备。混凝土主要由水泥、石子、砂子和水等原材料混合而成。在大型工程中用料量往往大于一万立方米，因此选址时需要考虑到原材料的供应情况，确保工程的不间断施工。

其次，混凝土浇筑方案需要考虑到浇筑的时间和速度。在浇筑时，混凝土的初凝时间是很关键的，它直接影响着混凝土的极限压力和耐久性。因此，在浇筑前需准确测量混凝土的初凝时间，选择适当的投料速度和停止时间，以确保混凝土在浇筑过程中的质量。

另外，对于大体积混凝土工程，需要考虑到验收和质量监控。在浇筑过程中，要定期对混凝土进行抽样检测，以确保混凝土的强度和耐用性满足工程设计要求。在浇筑完成后，还需进行强度测试和耐久性测试等多项验收工作，以确保工程的质量和可靠性。

在大型混凝土工程中，通常需要使用大型混凝土泵车来进行浇筑。这种泵车可以将混凝土从搅拌站输送到工地，并利用泵体的高压泵送混凝土到指定位置。泵车一般分为柱式和臂架式两种，选择哪种泵车在一定程度上是根据工程情况而定。同时，泵车的操作也需要非常谨慎，以确保浇筑方案的顺利实施。

最后，在实施混凝土浇筑方案时，还需要考虑到岩石嵌层的情况。因为大部分混凝土浇筑工程都需要在岩石上施工，而且岩石的硬度和分布情况都不同，这就需要针对具体情况制定不同的岩石嵌层处理方案。如制定钻孔和爆破方案等，以确保在不影响工程质量的情况下，处理掉阻碍混凝土浇筑的岩石层。

综上所述，大体积混凝土浇筑方案需要考虑的因素非常多，从原材料储备、浇筑时间和速度、质量监控、泵车选择和操作，到针对特殊情况的处理方案等，每一项都必须经过严谨的科学设计和专业的技术支持。只有这样，才能保证工程的质量和可靠性，为建筑行业的发展贡献自己的力量。

混凝土方案 篇8

一、编制目的

编制无砂混凝土施工方案是为了规范无砂混凝土施工工艺过程中的一些细节要求，保证本工程在无砂混凝土工程方面满足规范及相关要求。

二、编制依据

1.施工图纸；

2.无砂混凝土相关技术规范及要求。

三、适用范围

本施工方案适用于新建人行道无砂混凝土的施工。

四、施工准备

1.技术准备

熟悉无砂混凝土施工工艺，对于技术部的技术交底内容及注意事项要有深刻的理解和认识。

2.资源准备

（1）人员准备

管理人员、技术人员、质量管理人员、试验检测人员及施工人员必须到位，人员配比必须充分。

（2）设备及工器具准备

混凝土拌和站、自卸车或小型农用车、反铲或手推车、轻型压路机、发电机。

五、施工工艺及技术要求

1.施工工艺

测量放样→基面验收→拌合站拌和→混凝土运输→混凝土摊铺→轻型压路机压实→养护

2.施工方法

（1）无砂混凝土的拌制

采用强制式搅拌机，由于水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，搅拌时间适当延长。投料顺序：水泥+水+外加剂，搅拌均匀后加入10mm～20mm碎石再继续搅拌均匀。按照试验室出据的配合比进行拌制。

由测量根据设计标高确定混凝土铺筑厚度，并用钢筋设置标高位置，保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。

（2）混凝土的运输及基面验收

无砂混凝土在拌合楼拌制完成后，采用自卸车或小型农用车运输至混凝土浇筑工作面后经“三检”及监理检查合格后，方可进行无砂混凝土的浇筑施工。

（3）混凝土摊铺

无砂混凝土沿着人行道短边方向依次进行分段摊铺，具体摊铺宽度根据现场实际情况确定。

（4）夯实

无砂混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，用水湿润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结。由于无砂混凝土中水泥量有限，只能包裹骨料颗粒，因此，在浇筑时不得采用强烈振捣或夯实，否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土结构均匀性，并在底部形成不透水层。浇筑后用轻型压路机压实压平拌合物。

（5）养护

无砂透水混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快，所以早期养护非常重要。浇筑后用塑料簿膜覆盖表面，并开始洒水养护。

无砂混凝土浇筑完成后由于内部充满连通大孔，自由水份易随自由流动的空气散发，影响水泥浆的进一步水化，因此养护期间表面必须不断补充水份。无砂混凝土养护时间不得少于7天。

六、无砂混凝土质量控制

考虑到工程所在地的气候特征及砂石骨料的特性，为保证混凝土施工的质量，严格按质量管理体系的要求加强质量控制，落实质量三级检查制度。

1.混凝土拌合质量保证措施

（1）拌合站必须严格按照试验室开据的混凝土配合比进行拌制；

（2）混凝土允许运输的时间，应根据水泥的凝结时间及现场气候情况考虑控制，严格控制在30min以内；

（3）严格按照试验室提供的混凝土配合比控制用水量，无砂混凝土不具流动性，不宜用坍落度及稠度表达混合料的施工性能，在现场对混合料的质量进行控制时，须采用目测法测定泥浆含量。适宜的无砂混凝土混合料，其表面具有金属光泽且水泥浆均匀地包裹粗骨料颗粒，用手触摸有枯稠感，且没有水泥浆下淌现象。

2.浇筑质量控制

（1）标高控制

浇筑前测量在现场放出混凝土标高控制位置，带混凝土浇筑至标高位置时，严格控制摊铺厚度，多余的混凝土移至未达标高部位，严禁超浇，当发现有局部不平处，可用人工补料或进行修整。

（2）密实度控制

混凝土采用反铲或手推车进行入仓，每次铺层厚度不大于300mm，采用轻型压路机进行夯实，相对密实度应不小于75%。

无砂混凝土浇筑至标高位置后，夯实后严禁施工人员对成型的混凝土面扰动。

（3）混凝土养护

无砂混凝土空隙多、失水快，必须及时洒水养护，养护不少于7d。

七、安全文明施工

（一）安全保证措施

1.施工人员进入现场，项目部进行安全教育，组织学习各项安全管理规定。

2.对各种进场人员，经常进行安全教育，宣讲现场安全常识和规章制度，并对各班组进行安全书面交底。

3.现场设置一定数量的安全标语和各项安全管理规定。

每道工序的每个环节都必须严格贯彻执行各项安全管理规定，实行安全岗位责任制。

5.切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。

6.施工人员进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。

，定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。

8.现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。配电箱按规范做保护接零和接地。

9.夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。

（二）文明施工保证措施

1.施工现场废弃砼必须及时清理干净，做到工完料清。

车轮，车辆出场前应清扫车厢。

3.在大门出入口定时派专人对路面进行清扫，以保证不污染道路，同时派专人对施工道路进行清扫，维护现场的清洁卫生。

八．工程安全应急措施

（一）应急人员组织

救援组、物资组和外协组，由各班组长带队，接受安全领导小组的指挥。

（二）应急措施

调动资源、下达任务；

2.工地安全领导小组副组长负责制定抢修方案，解决抢修过程中的技术问题，向组长提出资源计划，受组长的指挥；

3.工程抢修组职责：

小组长：负责组织人员，把重要物资及时、有序地疏散到安全区，对危险区域进行隔离，组织实施工程抢险方案，受组长的指挥。

成员：把重要物资及时、有序地疏散到安全区，对危险区域进行隔离，负责实施工程抢险工作，受本组组长的指挥。

4.救护组职责：

小组长：负责组织对受伤人员的救护，受副组长的指挥。

成员：负责对受伤人员的救护，及时送医院，受本组小组长的指挥。

5.物资组职责：

小组长：负责组织抢修机具、材料的调配，受组长的指挥。

成员：负责抢修机具、材料的调配，，受本组小组长的指挥。

6.外协组职责：

小组长：负责组织联系社会的救助，协调外援的抢修工作，受副组长的指挥。

成员：负责联系社会的救助，协调外援的抢修工作，受本组小组长的指挥。

（三）生产安全事故及环境紧急情况的应急准备及响应措施

使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施

（斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。

（四肢麻木、全身无力；或触电者再触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

（到现场诊治。

（呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

（5）如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。

2.机械伤害的应急措施

（、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。

（消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进行治疗。

混凝土方案 篇9

一、关于柱身弯曲、剪力墙端柱弯曲侧扭

现象：柱上下端位置正确而柱身偏离轴线。这种现象容易出现在细而高的柱上

原因：主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢固、松紧不一致，在浇灌砼过程中模板受力大小不一，造成弯曲变形。

预防措施：柱子要有支模支撑设计方案，按照柱高和截面尺寸设计模板，柱箍间距应适当，沿柱设1.5m左右双向加水平拉杆或斜撑支撑牢固。

二、柱、剪力墙截面扭曲、鼓肚、窜角

现象：柱中心线位置不变，但柱截面发生平面扭转这种现象容易发生在独立柱施工过程中。对于截面大、高度高的柱子容易发生扭曲、鼓肚、窜角现象。原因分析：

1、柱截面扭转主要是放线误差，支模未按照轴线施工，上下端固定不牢、支撑不稳水平杆牵拉不良、上部模板位置不正确和在浇筑砼时碰撞等因素都可能造成柱身扭转

2、鼓肚窜角的主要原因是：无论采用木模板还是组合钢模，对于大尺寸的柱箍如果强度或刚度不足或柱箍间距太大时容易出现这种现象；浇筑砼时振捣不当、振捣器紧靠模板砼产生过大侧压力，引起模板变形（包括剪力墙）；柱模的柱箍拉条或螺栓断面较小或有安装不牢固，浇灌混凝土时伸长变形出现这种情况极难纠正势必形成截面变形

3、预防措施

柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50cm左右。木质柱箍断面一般不宜小于50mm×70mm柱底部柱箍应加密；对于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部应加穿Ф6钢筋或螺栓撑架不宜用8号铅丝拉结，以防止柱箍受弯变形；浇筑砼时严格按照规范要求分层浇筑施工振捣器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定

三、柱子板墙烂根

1、现象

柱子角板墙底部有空洞

2、原因分析

柱下脚及板墙底部在支模前为彻底清干净，楼板面不平模板下部有空隙砼漏浆；抗震墙下部钢筋网片位置摆放不当，妨碍模板落实造成下部空隙；砼和易性差浇灌高度过大发生离析现象，漏振或者漏捣过度形成跑浆

3、预防措施

柱子立模前，柱脚砼四周清理干净，用水泥浆找平（先浇4-5mm厚砂浆），板墙下脚支模前最好做导墙

然后把坐落模板的楼板表面抹砂浆找平层。如模板下口仍有间隙，应用胶条（双面胶条）堵严。开盘前先浇灌与所采用砼成分的水泥砂浆层，厚度控制在 5mm左右。

4、治理方法

在柱子和板墙浇灌过程中，如发现跑浆现象，应在灰浆凝固前及时铲除干净，拆模后存在烂根也应及时处理。修理方法是：先将烂根部位松散砼剔除，经充分冲洗湿润后，支模浇灌，提高一级标号的砼，若只有表面局部烂皮，可用1：2水泥砂浆补平。柱子位移错台现象：

多层框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台，尤其是边跨柱和角柱更易发生位移，中跨柱因为有层间楼板，所以较少发生这种情况，也不易发现。原因分析：

放线不准确，使轴线与柱边线出现过大偏差。对于柱距大，轴线尺寸变化多和轴线偏移中的柱子，容易出现放线不准确而形成错台。

放线不准确，是轴线或柱边线出现过大偏差，对于柱距大，轴线尺寸变化多。

下层柱模板支设不垂直，支撑不牢固和模板收到侧面撞动（如砼料斗冲撞模板等）均易造成住上端位移。预防措施：

首先要有精确是轴线引桩。作为放线依据。对于较长建 筑物，放线时应从一头起，宜分段控制。分间尺寸应以中间控制点上量测，尽量减少测量累计误差。

柱端下端应牢固地固定在楼板上。可按柱子准确位置在楼板上做出截面略小于主界面（每边缩小1~2毫米），高度5厘米的细石砼台，固定柱模下端，防止发生模板位移，支模过程中随时吊直校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好。对于边柱和角柱也可采用；用钢筋缆绳将柱模与楼板预埋的拉环拉结，以防柱模外倾

柱砼分层浇筑，每步不超过50cm高，禁止采用一次浇筑到顶。

4、治理方法

柱子出现错台移位超过偏差时应进行纠正。如偏差过大一般纠正困难时，按照允许偏差值分层逐步纠正。如果柱子位移过大影响结构性能，在征得设计单位同意时，可采取加大柱子断面的方法处理。a、截面加大部分厚度〈5cm时，可用抗裂砂浆分层抹平，方法是：将砼表面人工剔毛浇水湿润，钉牢钢筋网片（与剪力墙或柱钉牢）分多层抹平。截面加大部分厚度大于等于5cm时，应支模浇灌高标号细石砼

四、柱子漏筋位移

1、现象

柱子主筋位移，在框架结构施工中极易发生。可分为基础插筋位移和楼层柱钢筋位移。位移严重影响结构。

2、原因分析

梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁钢筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差浇灌柱子砼时主筋位移；基础或柱的插筋不正确

3、预防措施

无论基础或楼层，在浇筑砼前均检查柱子插筋或外伸钢筋位置是否正确；基础插筋应绑扎牢固并吊直，插筋应有做够的箍筋保持钢筋骨架本身不变形；底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上；为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设垫块；必要时可加设定位撑，焊在主筋上撑住模板，保持钢筋与模板的相对位置，钢筋多时可适当的增加撑筋，保证钢筋位置不变。

5、治理方法

A、如果基础插筋偏移尺寸在允许范围以内时，插筋可按1:6斜度调整至设计位置并在此段范围加密或加粗箍筋，以资补救；如果偏移尺寸过大，当地面以下至基础台阶面间尺寸允许时，可以另做一级台阶重新插筋或者在台阶上钻孔直接植筋

B、基础插筋偏离柱截面尺寸较大，又不具备钻孔植筋的条件，如地面以下至基础台阶面间有较高尺寸时，可采用穿靴的方法，即加大一段柱截面，插筋按1:6斜度调整到正确位置，如果高度尺寸有限加大截面会露出地面影响使用时可令插筋（护孔）的方法处理，如偏移尺寸不大，也可凿开一部分砼按1:6斜度调钢筋（p692---693）

C、楼层柱钢筋在柱截面范围偏移较小尺寸时，一般允许以1:6斜度调直。但当偏移尺寸很大按1:6斜度调整将影响结构性能，植筋也困难时可加固处理。钢筋偏出柱截面尺寸较小时，可凿开砼拨正钢筋。当偏出尺寸较大时，由于该部位主次梁交叉钢筋很密，浅凿不解决问题，深凿有困难时，最好征得设计单位同意，采用加大柱截面的方法，到上层在收正。如果加大截面不可取，则可割去偏离的钢筋，采用植筋加固的方法处理。

五、砼表面损伤露钢筋

治理方法

将外漏钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将砼剔除，冲洗干净湿润用高一级的细石砼捣实，并认真养护

六、蜂窝 治理方法

对砼孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支劳，然后将孔洞不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉，剔成斜形避免有死角以便浇筑砼。

为使新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢刷仔细清刷，并充分湿润保持湿润72小时后，浇筑比原来砼标号高一级的细石砼。砼水灰比可控制在0.5以内，并掺加水泥用量万分之一的铝粉，采用小振动棒分层仔细捣实，认真养护。

有孔洞在浇筑砼之前支劳模板，在浇筑砼。

七、缺棱掉角

1、现象

梁、柱、板墙和角处，砼局部掉落、不规则、棱角有缺陷

2、治理方法

缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整。对于较大的掉角可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水刷干净湿透，然后用高一级的细石砼补好，并认真养护。

八、歪斜凹凸

1、现象

柱墙梁砼表面平整度、竖向偏差超过允许偏差值。

2、治理方法

表面平整度、竖向偏差超过允许偏差较小，不影响结构施工质量时，一般可不做处理，如需做少量剔凿，就应满足装饰施工质量的要求，一般可视在装饰前实际需要进行处理。竖向偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后，根据具体情况把偏差值较大的砼剔除，返工重做。

混凝土方案 篇10

一、工程概况

工程参建单位的相关情况，工程的施工范围，施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的重点要点等。

2、设计简介：主要介绍施工范围内的工程设计内容和相关要求。

3、施工条件：应重点说明专项工程相关的内容。

二、施工安排

质量、安全、环境和成本等目标，各项目标应满足施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的要求。

2、工程施工顺序及施工流水段应在施工安排中确定。

3、针对工程的重点和难点，进行施工安排并简述主要管理和技术措施。

4、工程管理的组织机构及岗位职责应在施工安排中确定，并应符合总承包单位的要求。

三、施工进度计划

1、专项工程施工进度应按施工安排，并结合总承包单位的施工进度计划编制。

2、施工进度计划可采用网络图或横道图表示，并附必要说明。

四、施工准备于资源配置计划

（一）施工准备

图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等；

生活等临时设施的准备以及与相关单位进行现场交接的计划等；

3、资金准备：编制资金使用计划等。

（二）资源配置计划

1、劳动力配置计划：

周转材料和施工机具配置计划以及计量、测量和检验仪器配置计划等。

五、施工方法及工艺要求

明确施工工艺要求。

等应做出重点说明。

新工艺以及采用的新材料、新设备通过必要的试验或论证并制定计划。

4、季节性施工应提出具体要求。

混凝土方案 篇11

混凝土是现代建筑中常见的材料之一，其广泛应用于建筑物、道路、桥梁和其他基础设施工程中。混凝土面层施工是混凝土工程中非常关键的一环，直接影响到工程的质量和持久性。本文将详细介绍混凝土面层施工方案，从准备工作、模板安装、混凝土浇筑、养护等方面进行具体阐述。

混凝土面层施工的准备工作非常重要。在施工之前，必须确保施工现场的平整，并清除任何障碍物，以确保施工的顺利进行。还需要检查模板的安装情况和性能，确认其能够稳定地支撑混凝土的浇筑。如果必要，应进行必要的修复和加固。同时，还需要对施工现场进行防尘和防震处理，以保障混凝土面层的质量。

模板的安装是混凝土面层施工中的关键步骤之一。模板的设计和安装直接影响到混凝土的成型和表面平整度。在安装模板前，需确保地面经过充分的压实，以防止地基沉降引起模板变形。模板的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保其稳固且符合要求。同时，还需要根据工程的要求对模板进行调整和修整，以确保混凝土层的厚度和平整度。

混凝土面层的浇筑是整个施工过程中最为关键的一步。在浇筑前，应对混凝土的配合比进行合理的调整，并确保混凝土配料的准确性和稳定性。浇筑时需注意控制浇筑速度和均匀度，并采取适当的振捣措施以排除空气和减少混凝土的孔隙率。在浇筑过程中应监测混凝土的温度和湿度，并及时采取养护措施，以防止混凝土出现开裂和龟裂现象。

混凝土面层施工完成后，还需要进行必要的养护措施。养护的目的是保持混凝土的湿润度和温度，以促进混凝土的硬化和强度发展。一般来说，混凝土在浇筑后即刻进行养护，在七天内保持湿润，以防止混凝土过早干燥导致强度不够。在养护期结束后，还需要对混凝土表面进行清理和修整，以确保面层的平整度和美观度。

小编认为，混凝土面层施工方案是混凝土工程中不可或缺的一环。准备工作、模板安装、混凝土浇筑和养护等方面的注意事项都对工程的质量和持久性起着至关重要的作用。只有在细致地把握每一个步骤和细节，才能确保混凝土面层的良好质量和使用寿命。因此，在实际施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，以保证工程的成功完成。

混凝土方案 篇12

混凝土结构在建筑领域中被广泛使用，其强度和耐久性常常决定了建筑物的安全和寿命。其中，混凝土露筋作为一种常见的构造方式，被用于加强混凝土结构的强度和稳定性。本文将详细介绍混凝土露筋的处理方案，包括施工材料的选择、加工和安装技术等，旨在为读者提供一个全面而实用的指南。

一、施工材料的选择

混凝土露筋处理方案首先需要选择合适的施工材料。对于混凝土露筋而言，主要涉及到两种材料：钢筋和混凝土。钢筋应选择高质量的钢材，通常采用钢筋等级为HRB335以上的普通螺纹钢筋。混凝土则应选择符合国家标准的普通混凝土，强度等级一般选择C30以上。

二、加工技术

混凝土露筋的处理需要进行加工，主要包括钢筋的切割和弯曲以及混凝土模板的制作。在加工钢筋时，应使用专业的钢筋切割机，确保切割平整，长度准确。对于弯曲钢筋，应使用钢筋弯曲机进行操作，确保弯曲半径和角度符合设计要求。对于混凝土模板，可采用木方模板或钢模板，根据具体情况选择合适的方式，并保证模板的平整度和尺寸精确度。

三、安装技术

混凝土露筋的安装需要注意以下几个方面。露筋的位置应根据设计要求确定，在施工前需要进行精确的测量和标记。在安装钢筋时，应保证钢筋搭接长度符合要求，搭接处应进行良好的焊接或连接。然后，在浇筑混凝土之前，需要进行合理的布置，将钢筋和混凝土紧密结合，并采取措施确保混凝土充分填充钢筋之间的空隙，避免空洞和裂缝的产生。在混凝土凝固后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

四、质量控制

混凝土露筋处理过程中，质量控制是至关重要的环节。在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，避免施工疏漏和错误。同时，应加强质量检查，对施工材料和作业过程进行监测和评估，及时发现和纠正问题。还应建立健全的质量记录和档案，以便后期维护和管理。

小编认为，混凝土露筋处理方案需要综合考虑施工材料的选择、加工和安装技术以及质量控制等多个方面。只有全面而精细地处理这些问题，才能保证混凝土露筋的质量和可靠性，从而保障建筑物的安全和寿命。希望本文能为读者提供有益的指导和参考，促进混凝土结构的建设和发展。

混凝土方案 篇13

深圳港西部港区疏港道路工程

第8合同段

混凝土质量通病

治理活动实施方案

编制复核

审计深圳金世纪工程实业********

深圳港西部港区疏浚道路工程第八合同段项目经理部

二00九年七月十日

内容1。项目概况及编制目的2

2、 建立健全质量保证体系

1、质量管理组织机构 3

2、质量管理目标 3

3、保证质量的管理制度 3

3、 选择合格的施工人员

4、 严格控制原材料质量

5、 选用性能优良的机械设备5

6、 选定施工方案及工艺5

7、 营造和谐文明施工环境

8、 混凝土质量通病的针对性措施

1、混凝土裂缝 7

2、保护层偏差 7

三。混凝土施工缝的质量问题

4预应力管道8的灌浆问题

5、混凝土强度离散 9

一、工程概况及编制目的

深圳港西港港区疏浚道路位于深圳市南山区，服务蛇口港区、赤湾港区、妈湾港区和前湾物流园区。项目由兴海大道、兴海大道支线、妈湾大道组成，全长约11.6km。

我部承建深圳港西部港区疏港道路工程第8合同段，主要工程内容为道路工程（只含路基工程）、桥梁工程（含桥梁主体工程，不含桥面铺装工程，其中桥面铺装含防水涂层及沥青混凝土面层）、市政管线工程（给排水、电力通信、照明工程的管道敷设部分）以及交通疏解工程等，工程范围如下：

1、桥梁工程范围：兴海大道疏港高架桥起终点桩号：k0+100～k1+563.989，新建高架桥长1463.989m。

2、立交工程范围：南坪港前路立交的u、v匝道及和兴海北段立交（该立交共有l、m、j、k和x五条匝道，其中l、m、x匝道属于第1合同段）的j、k匝道。

3、地面市政道路工程范围：

港前路起讫桩号为k0+010~k0+913.775，全长903.775m。

兴海市起止桩号：k0+059.127～k0+811.463，桩长752.336m。

其中，涉及混凝土的施工项目包括：桥梁箱梁（2～5跨成一联的预应力混凝土箱梁），桥梁墩台（花瓶墩、柱式墩、门架墩、板肋式台），桥梁钻孔灌注桩，桥梁防撞栏、防水层等附属结构，挡土墙，箱涵等，部分墩台结构尺寸较大，属于大体积混凝土。

根据上级关于开展深圳市公路水运工程混凝土质量通病治理活动的指示精神，为确保混凝土施工质量，预防混凝土质量通病的发生，现根据本工程特点和实际情况，制订本实施方案。

二、建立健全质量保证体系

1、质量管理组织机构

2、质量管理目标

严格按公司iso9001：2000质量体系运作，并根据本合同段工程要求，补充完善内部质量保证体系，保证单位工程合格率100%，优良率在90%以上。

3、保证质量的管理制度

（1）技术交底制度

分项工程开工前必须进行施工技术交底，重点部位单独进行专项施工技术交底。

（2）岗位责任制

根据质量目标的分解，将质量责任落实到各级人员。质检工程师行使否决权和奖惩权。

（3）奖罚制

实行优质奖励、低质量重罚的办法，最大限度地调动劳动者的积极性。

（4）材料进场检查制

检查材料出厂合格证，按规范要求进行试验，经有关部门和监理批准后投入使用。建立物资管理台帐，做好物资标识、堆放和防护工作。

（5）三检制

分项工程质量严格执行“自检、交接检、专检”三检制。

（6）隐检制

根据施工进度安排预检、隐检计划，办理预检、隐检手续，办理预检、隐检手续，并及时签收备案。

（7）工程例会制

外部工程例会：向监理、业主单位汇报工程进展情况，听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导意见，提出施工或图纸上的问题、解决方案和措施。

内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达相关单位的指示精神，落实各项工作任务和质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，进行人、材、机等调配，保证施工顺利进行。

（8）成品保护制度

对成品、半成品，采取切实可行的措施加以保护，如覆盖、保护等，避免污染或损坏。

（9）质量跟踪制度

在施工过程中，应如实、及时地作好施工、试验、检验记录，确保工程的可追溯性。施工后及时检查、统计、分析工程质量情况，总结经验教训，特别需要针对存在问题查找原因，采取纠正预防措施，消除隐患并避免再次发生。

三、选用称职的施工人员

配备有知识、有经验且责任心较强的施工管理人员，所有重要岗位的管理人员均需经相关单位考核合格后才予录用。通过考核班组长的责任心及班组的以往工作业绩，挑选较有经验、较好信誉的施工班组。所有施工人员进场后，应根据各自的岗位，从技术、安全、质量等方面进行学习、教育和考核。

四、严格控制原材料质量

本工程采用商品混凝土。选择**商时，对**商应认真考核，确保其产品质量稳定、**能力强、信誉好、供货过程能满足混凝土作业时间要求，经业主、监理等单位同意后才予订购。为避免外观颜色不一，应避免多家**商混杂供货。

此后，对各部位混凝土，根据设计及规范要求，结合本地各种地材条件，与混凝土**商一道，选用合适的砂、石、水泥及各种添加剂等原材料，进行混凝土配合比设计和试验。对墩台等大体积混凝土，选用低水化热水泥，在满足强度要求的情况下尽量少用水泥，掺用优质粉煤灰和减水剂使水灰比不大于0.4，严格控制砂石骨料质量，尽量采用防晒措施，降低混凝土入模温度。

同样，这些配合比必须经业主和监理批准后方可采用。

混凝土生产前和生产过程中，派出管理人员对**商的原材料使用情况、配合比执**况进行监督检查，严格控制所需混凝土按设计配合比生产。

混凝土按要求进场后，核对使用部位和各种技术指标，按规范要求进行试验检测、留取试块，进行标准养护和同条件养护。对出厂加作业时间已经或可能超过初凝时间、塌落度不合格、离析等初检反映存在质量问题的混凝土，坚决不予使用；对试块及结构物反映的质量问题，按质量跟踪制度采取纠正预防措施，确保用于本工程的所有混凝土质量符合要求。

五、选用性能优良的机械设备

配备性能优良、数量充足的施工机械、设备、材料，混凝土工程所涉及的主要包括：供电设备、桩机、模板、支架、混凝土输送泵、振捣器、预应力管道压浆设备等。供电设备应能满足本工程用电需求。停电时，应及时使用备用发电机，以满足混凝土施工的需要；打桩机及相关施工技术、泥浆等应保证桩机础成孔符合设计要求和规范要求，为混凝土浇注打下良好的基础；模板、支架结构可靠，整体及局部变形、平整度、光洁度应符合规范要求；混凝土输送泵等输送设备应确保及时、不离析的将混凝土输送到使用部位，必要时辅以吊车吊装混凝土、溜槽、串筒卸料、人工铲浆等；振捣器的性能指标应与钢筋密度和振捣层厚度相匹配；灌浆机和真孔泵的性能指标应满足相应预应力管道的压力要求；固化覆盖的薄膜和麻袋应具有良好的保水性能。当昼夜温差较大时，应选用保温性能好的麻袋。

六、精选施工方案和工艺

结合各混凝土结构的具体特点，精心设计施工方案，选择合适的施工工艺，精心组织施工。在施工工艺上，一般结构应注意以下几点：

混凝土浇筑前，重新检查钢筋、预埋件、模板、保护层等质量，冲洗砂尘（特别是施工缝部位），清除杂物、积水，湿润工作面；准备溜槽、串筒、漏斗等卸车辅助设备及其它施工设备。

混凝土入模前，核对厂家送达的混凝土配合比、使用部位和混凝土指标，检测混凝土塌落度，按要求准备混凝土试件。除标准养护试件外，还应在相同条件下与混凝土结构制备和养护相同数量的试件，以检验强度，指导施工。

混凝土应均匀对称入模，避免局部集中堆放和灌浆。混凝土浇筑高度应小于2米，否则应采用漏斗、溜槽、串筒浇筑，避免混凝土离析。

混凝土应分层铺砌，每层的高度不得超过30厘米。上层混凝土浇筑应在下层混凝土初凝前完成。上下层同时浇筑时，前后浇距应大于150cm。

本工程结构一般采用插入式振捣器振捣，桥面防水层采用平板振捣器振捣。直径50mm的振捣棒的点距约30cm，振捣时避免碰撞模板、钢筋和预埋件，特别应注意避免损伤预应力管道，插入下层混凝土深度约50～100mm。振捣棒应快速插入，当混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，表明混凝土已振捣密实，应及时徐徐提出振捣棒，避免漏振、过振。

有些结构应注意浇筑顺序，如箱梁混凝土施工。箱梁混凝土浇筑应左右对称，浇筑前后应避免较大高差，防止模板结构受力不均。箱室内下倒角常会发生蜂窝、麻面、露筋等情况，应在底板混凝土完成浇筑后，再浇筑腹板混凝土，或对已浇筑的腹板混凝土重新振捣，如果先浇筑部分腹板再浇筑底板时，先浇筑的腹板混凝土从时间到层厚，均应能满足完成底板后的重新振捣的要求。

混凝土浇筑完成后，应及时对外露表面进行修整和平整，待砂浆确定后再进行表面抹灰。当天气不好时，应覆盖保护层，但在养护前不应接触混凝土表面。需设施工缝的部位，混凝土强度达到2.

5mpa后，应进行粗化处理，去除表面浮浆并冲洗。在达到该强度前，应避免与模板、支架、钢筋、预埋件和其他与混凝土有关的构件发生碰撞。本工程混凝土一般采用覆盖薄膜或麻袋洒水养护，养护时间一般为7～14天，具体将根据空气湿度、温度、混凝土情况适当延长或缩短。

浇水的程度应能使混凝土表面保持湿润状态。

混凝土施工时，派专人对模板、支架等进行检查、监控，及时处理漏浆、变形等情况，如有异常情况，应暂停混凝土施工，及时处理存在问题后才予继续。应派专人联系混凝土**、处理运输线路上可能存在的交通堵塞问题、维护及调配施工设备机具，确保混凝土连续施工。

七、建立和谐、文明的施工环境

协调好各方关系，建立一个文明的施工环境，既方便项目部顺利开展各项工作，又避免对相关市民、部门造成不良影响。混凝土工程方面，主要需要做好如下一些工作：按各项管理和监理程序办理各项报批手续，按施工组织设计进行临时设施建设，与混凝土**商密切联系、及时沟通，做好交通疏解、及时疏通施工便道和做好防排水工作，避免随意排放泥浆，避免出入场地的车辆对市政道路的污染，合理堆放施工材料设备，做好各项安全警示和防患措施，注意天气情况，避免不良天气施工混凝土，根据天气情况调整养护措施等。

8、 混凝土质量通病的针对性措施

1、混凝土裂缝

（1）、荷载作用裂缝

模板支架结构不牢靠、变形过大而开裂，或混凝土初凝后达到一定强度之前受到扰动，包括：过早拆模，扰动支架、相关钢筋、预埋件，过早对混凝土结构加载等。出现部位主要有：

悬臂板负弯处纵向裂缝、盖梁等正弯部位横向裂缝、连接钢筋及预埋件边的裂缝、边角处及表面一些受碰撞、踩踏而成的裂缝等。防止这类裂缝的措施就是要确保模板结构牢靠，避免过早扰动混凝土，预应力混凝土张拉前，应检测混凝土强度，在强度和龄期满足设计要求后才可施加预应力。

（2）、温度裂缝

混凝土内外温差较大、或某些方向尺寸较大，结构有热胀冷缩的需要，当周边存在的各种约束包括地基、先行施工的构造物等无法满足这种需要时，混凝土结构将可能出现较规则裂缝，这种情况主要出现在承台、系梁等大体积混凝土结构及肋板式桥台、挡墙、防撞栏、箱梁施工缝部位等长条形结构；如果昼夜温差过大，养护不当，各种混凝土结构表面都可能出现不规则收缩裂缝。

主要防治措施：

（1） 选用优质水泥、骨料和外加剂，控制骨料含泥量，设计合理的混凝土配合比；对大体积和长条形结构，选用低水化热水泥，对原材料采取一定的防晒措施，降低混凝土入模温度，必要时按设计要求采用冰水拌制混凝土。

混凝土方案 篇14

一、工程概况

LJ7合同段起讫桩号为K24+260～K27+500,全长共3.24Km；合同段金额为1.59亿元；主要工程量有大桥947.3m/2座，涵洞200.18m/5座，隧道1809m/2道，路基挖方657300m3,填方235116.13m3，防护砌石18514.55m3。

合同工期：28个月

建设单位：长平高速公路建设管理处

监理单位：山东恒建监理咨询有限公司

设计单位：中交路桥技术有限公司中交公路规划设计院有限公司 施工单位：中铁十五局集团第一工程有限公司

二、编制依据

（1）关于印发《山西省重点公路建设项目“平安文明工地”达标考核办法》的通知 晋交安监【20xx】170号

（2）《关于对“平安文明工地”达标创优竞赛活动进行检查验收的通知》晋长平高安【20xx】33号

（3）《山西省公路工程施工安全检查评价办法》

（4）《山西省高速公路文明施工管理意见》

三、编制原则

（预防为主、综合治理；

（标准化、制度化；

（3）封闭施工，清洁运输，使环境影响最小化；

（4）满足临时交通组织的需要，减少对百姓生活和出行的影响；

（生活区应隔离分开，避免重复搭建。

四、文明施工目标

本工程文明施工的目标为创建“平安文明工地样板标段”。

五、文明施工保证措施

施工现场管理

（记录、整理、管理台帐等资料。

（通风照明的要求，设置相应的厕所、化粪池、简易浴室、更衣室、生活垃圾容器等职工生活设施，落实专人管理。

（3）工地职工宿舍符合卫生要求和居住条件，地面用混凝土硬化，照明电线敷设符合规范，不得任意拉线接电。宿舍保持整洁有序，不得男女混杂居住及居住与施工无关的人员。

（冷藏设备，其位置应远离厕所、垃圾容器等污染源，炊事员持有效健康证明；施工现场设置茶桶，保障茶水供应。

（洒、滴、漏。

（6）严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在工地建立和执行防火管理制度，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

（7）制定防汛领导小组，及时做好防汛工作。

（8）建立防火安全组织，明确项目负责人，管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施。

（施工队设文明施工负责人，每半月召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和监理单位对工地文明施工的建议和意见。

（确保工地出入口和道路的畅通、安全。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。施工中造成沿线单位、居民的出入口障碍和道路交通堵塞，及时采取有效措施。

施工标牌设置

在主要出入口设置醒目的施工标牌，标明下列内容：

（生产、生活、各类材料、机械设备设置的区域；大门进出口、便道及水电的走向；现场安全标志和宣传标语、横幅布置等。

（工程主要结构类型及总面积、总长度；建设、设计、施工、监理、质量监督和安全监督等单位名称；项目负责人、技术负责人及施工员、质量员、安全员的姓名；开竣工日期和监督电话。

（3）对各项安全危险源设置警示标志。

临时设施要求

根据文明施工安全生产的要求，设置各项临时设施，并达到以下要求：

（顺直、整洁、美观。

（机具设备按施工总平面图的布置，固定场地整齐堆放，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。

（无坑塘、无积水。工地出入口应用水泥硬化，硬化宽度不小于出入口宽度，并配备必要的冲洗设施。便道安排洒水车经常洒水，保证道路畅通、排水系统处于良好的使用状态，无建筑垃圾。

施工过程管理

在施工过程中遵照下列规定：

（噪声。

（2）随时清理建筑垃圾，控制工地污染。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。

（三轮车向场外运输建筑垃圾、废土、物料。

施工人员管理

施工人员遵照下列规定：

（河道、绿化带、空旷地带和居民生活垃圾容器内；

（旧料和其他杂物；

（3）施工中注意清理施工现场，做到随做随清。

工地现场会议室和办公室设置

（整洁、明亮、大方。施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋放置整齐。

（2）会议室布置以下图牌：施工总平面图；施工进度计划网络图；施工形象进度图；质量管理网络图；安全管理网络图。

（采光、照明、卫生都要符合规定。

（4）制定办公室“公约”和管理制度。

（5）施工现场内的公共厕所，由专人负责保持其卫生环境。

（安全通道内以及场区内地面的卫生安排2-3人，负责每天上班前，中午和下午下班后打扫干净，并负责保洁。

（食堂前后等空闲地面进行绿化处理，栽种花草，搞好绿化。

驻地建设

（生活住房、医疗卫生设施、各类工程场地、仓库及消防设施。工地内设置的施工临时设施如：现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。配置与工程管理相适应的电脑、复印机等办公设备及测量仪器、试验仪器和交通工具。

（业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。

（美化生产、生活场所，消防、安全设施配备齐全，处理好临时雨、污水排放，防止污染环境，我们还将建立医疗保障系统，配备必要的医疗设施，为工地人员提供必要的医疗急救服务。

（生活设施布置将本着少占临时用地，合理布置、方便生产和生活的原则，因地制宜，统筹安排，尽量利用当地设施和资源，适应和满足工程施工需要，符合文明施工和环保要求。

（5）工程竣工后，我们将根据业主要求使驻地恢复原貌，并请监理工程师验收合格。

现场围护

（1）根据工程施工特点编制现场围护实施方案，并按方案进行搭设，投入使用前在自检合格的基础上报监理单位进行验收。

（，彩钢泡沫板顶部设置10cm高的压顶条。

（3）围护顶部安装球形警示红灯，间距6m，照明线设塑料套管，确保金属架体不带电。

配合、协调，搞好各方面关系

（1）对于群众中存在的一些问题只能用说服教育的方法，绝不采取对立态度和过激方法。在内部管理上，思想教育和严格管理双管齐下，堵塞漏洞，防止违反群众纪律的现象发生。一旦发生，从严从快处理，不姑息迁就。

（教育群众。配合地方政府，充分利用当地的新闻媒介，大力宣扬人民群众积极支援施工的先进典型，引导群众关心和支持施工建设。

（3）关心当地群众利益，利用施工间隙为群众兴办公益事业，取得群众的信任。

（4）尊重地方政府。尊重各级政府，是处理好与当地政府关系的首要条件。

①进点走访联系。施工准备阶段和进场初期，及时走访各级地方政府，熟悉政府及其部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规定，建立联系，进行必要的调查研究，为施工队伍进场顺利开工奠定基础。

②加强请示汇报，谦虚谨慎，主动服从各级地方政府的指导，以取得地方政府的配合和支持。根据需要，邀请当地政府及其有关部门参加施工例会、施工调度会，加强沟通联系。

（方法和具体步骤，协商解决遗留难题，确定移交事项，取得地方政府的理解和支持，帮助顺利撤点退场。

（6）说话算数，取信于人。凡是地方政府委托办理的事情，都尽力办妥；凡是答应了的事情，都应信守承诺。若确实无力解决的问题，及时说明缘由，解释清楚。

雨季施工保证措施

施工时，我们将积极与当地气象部门取得联系，随时掌握天气情况，做好雨季施工安排与防护。

（1）场地排水：对施工现场及生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。

（工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

（防潮等措施，并安装好接地保护装置。

（4）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

（5）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

六、环境保护措施

在本合同项目建设中我们将严格执行 《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、当地各级政府有关环境保护的各项规章制度以及建设单位制定有关环境保护和水土保持管理实施办法。为确保各项环保措施的严格落实，项目部设立环境保护部，设水土保持和文物保护等工作。

（1）任务及目标

a、认真学习、宣传、贯彻、执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、当地政府的相关条例和有关规定以及建设单位制定的有关环境保护和水土保持管理实施办法，教育全体参建职工自觉履行有关的法律法规。

b、依据设计为环境保护所采取的永久性的措施，按正式的工程标准施工，以达到永久环境保护的效果。

c、负责本合同项目施工范围内取土场、弃土场水土流失的治理。

d、按设计完成本合同项目的路基边坡的绿色防护。

e、对施工中出现的污染物进行处理。

（2）具体措施

a、环境保护

①环境保护做到全面规划，合理布局，综合治理，化害为利。 ②路基弃土按设计弃土场弃置，按设计要求用浆砌片石进行支挡防护。未设计支挡防护的坡面加土壤种植草皮、树木进行绿化。弃碴场进行复耕或绿化。

③水泥采用罐装或袋装运输。

④施工用的废水、生活污水，利用临时排水系统及永久性排水设施排至污水坑内，经处理达到允许排放标准后再进行排放。废弃物采用车辆运输的方法，整齐合理地堆放在图纸或监理工程师指定的地方深埋覆盖。

⑤工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。

⑥在筑路材料和弃土弃碴的运输过程中，根据需要定时对施工便道洒水，以消除灰尘。

b、绿化

施工便道的土质边坡和取土场及弃土场除复耕的以外，其余视

具体情况分别采取种植草皮、液压喷播植草或植树等形式进行绿化。

施工驻地根据现场实际条件实施植草、种树等绿化。

c、减少施工对周围环境的干扰和影响

①尽量减少对周围居民生活的影响，避免造成环境污染。

②施工时尽量不占或少占农田和正常的运输通道，非占不可时，要与当地主管部门共同协商，修筑便道，保证道路畅通。

③尽量减少噪音、粉尘、烟雾对居民日常生活的干扰。

④避免对绿地、树木和耕地的破坏，必须占用时，依法办理临时占地手续，保证用完后恢复。

⑤施工过程中会或多或少地干扰、影响周围居民的正常生活和生产劳动，在开工前，通过当地政府召开座谈会，利用张贴或制做标牌等宣传方式，向群众释解清楚，以求谅解、协作与支持，严格遵守群众纪律。

d、施工现场的生活和环境卫生管理

①施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫，保持清洁卫生，并在竣工后及时拆除或清理。

②生活区和固定的生产场地（如拌合场、预制场、桥梁工地等）设置临时厕所垃圾箱，经常打扫，保持清洁，并定期消毒。

③按照当地卫生防疫部门的规定，搞好防病治病，避免流行病和传染病。